影響液壓磚機(jī)磚坯強(qiáng)度的因素

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液壓磚機(jī)磚坯強(qiáng)度和成品強(qiáng)度是兩個(gè)不同的概念，這兩種強(qiáng)度的形成機(jī)理是完全不同的。
成品強(qiáng)度取決于單位體積中顆粒之間的接觸點(diǎn)數(shù)和在蒸壓過程中生成的膠凝物質(zhì)的質(zhì)量。因此，為了提高成品強(qiáng)度，就必須通過良好的成型增加單位體積中顆粒之間的接觸點(diǎn)數(shù)，換言之，就是提高顆粒之間接觸處的膠凝石的密度。
為了提高液壓磚機(jī)磚坯的密實(shí)程度.有必要提高成型壓力.當(dāng)單位壓力從1MPa提高到4MPa時(shí)，蒸壓試件的強(qiáng)度提高了2.2倍，而把單位壓力提高同樣幅度時(shí)，磚坯的強(qiáng)度只提高.8倍。其原因在于磚坯強(qiáng)度的提高主要依靠毛細(xì)管中水的張力，而蒸壓后成品磚強(qiáng)度的提高則有賴于顆粒之間的接觸點(diǎn)數(shù)和膠凝石質(zhì)量的好壞.
但是，提高磚坯密實(shí)度不能單靠提高成型壓力，事實(shí)上.在大工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益.無限提高壓制力。無限延長(zhǎng)壓制時(shí)間是不可能的.在實(shí)際生產(chǎn)中使用的液壓磚機(jī)，其壓制力相對(duì)是比較低的.壓制時(shí)間相對(duì)是比較短的.這就要求采用不同顆粒的砂子配料.加入粗大的或細(xì)散的摻料來調(diào)節(jié)混合料的顆粒組成.適應(yīng)一定的壓制力和壓制時(shí)間(一定的液壓磚機(jī)特性)的需要，以提高磚坯密度.進(jìn)而提高成品磚的強(qiáng)度。