水泥磚機設(shè)備滾動軸承出現(xiàn)腐蝕怎么補救

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水泥磚機設(shè)備上應(yīng)用最多的就是滾動軸承，但是滾動軸承由于其機構(gòu)的特殊性，常常水泥磚機設(shè)備使用過一段時間后出現(xiàn)腐蝕的情況，一旦出現(xiàn)腐蝕沒有及時的補救，那么會繼續(xù)發(fā)展最后使整個水泥磚機設(shè)備生產(chǎn)受到影響，為客戶朋友們增加額外的維修成本，就機械設(shè)計上講到的滾動軸承而言，產(chǎn)生腐蝕的主要原因有：
A、軸承內(nèi)部或潤滑劑中含有水、堿、酸等腐蝕物質(zhì)
B、軸承在使用中的熱量沒有及時釋放，冷卻后形成水分
C、密封裝置失效
D、軸承使用環(huán)境濕度大
E、清洗、組裝、存放不當(dāng)
腐蝕產(chǎn)生部位：零件各表面都會有。按程度有腐蝕斑點或腐蝕坑（洞），斑點和蝕坑一般呈零星或密集分布，形狀不規(guī)則，深度不定，顏色有淺灰色、紅褐色、灰褐色、黑色。
對于水泥磚機設(shè)備來說由于使用的金屬材料來說，消除腐蝕是比較困難的，但可以減緩腐蝕的發(fā)生，對于黏著磨損可以采取提高加工精度、增強潤滑效果等措施來解決。
對于磨料（粒）磨損，可以采用表面強化處理、表面潤滑處理（如滲硫、磷化、表面軟金屬膜涂層等）、改善軸承密封結(jié)構(gòu)、提高零件加工精度、保證潤滑油過濾質(zhì)量、減少制造和使用過程中對表面的損傷等方法來解決。
對于腐蝕磨損，應(yīng)減少軸承使用環(huán)境中腐蝕物質(zhì)的侵入、對零件表面進行耐腐蝕處理或采用耐腐蝕材料制造產(chǎn)品等手段來解決。另外，還可以從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造的角度進行改進，如提高零件的加工精度、減少磨削加工中產(chǎn)生的變質(zhì)層、保證彈性流體動壓潤滑膜等實現(xiàn)預(yù)防磨損的目的。